W jaki sposób producenci dzianin poliuretanowych imitujących bawełnę mogą dokładnie wybrać wysokiej jakości elastyczne włókna poliuretanowe i włókna imitujące bawełnę (takie jak przędza T400, niskoelastyczna przędza bez siatki 50/72F itp.), aby zapewnić ostateczne właściwości dzianin poliuretanowych imitujących bawełnę?
1. Dobór elastycznych włókien poliuretanowych
Standardy jakości:
Właściwości fizyczne: Sprawdź kluczowe wskaźniki elastycznych włókien poliuretanowych, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy zerwaniu, współczynnik powrotu sprężystości itp., aby upewnić się, że spełniają one lub przekraczają standardy branżowe.
Trwałość: Oceń stabilność działania włókna po wielokrotnym rozciąganiu i regeneracji, a także jego wodoodporność, odporność na słońce i inne właściwości.
Ochrona środowiska: Sprawdź, czy włókno spełnia wymogi ochrony środowiska, np. czy zawiera szkodliwe substancje, czy nadaje się do recyklingu lub rozkładu.
Ocena dostawcy:
Wybierz dostawców o dobrej reputacji i bogatym doświadczeniu, aby zapewnić stabilną i niezawodną jakość produktów.
Zrozum proces produkcyjny dostawcy, system kontroli jakości i obsługę posprzedażną.
Przykładowe badania:
Przeprowadź rzeczywiste badania próbek, w tym badania właściwości fizycznych, badania właściwości chemicznych i rzeczywiste badania zastosowań, aby kompleksowo ocenić jakość włókna.
2. Dobór włókien bawełnopodobnych (np. przędza T400, przędza niskoelastyczna bez siatki 50/72F)
Charakterystyka włókien:
Przędza T400: Zwróć uwagę na jej właściwości: jest wykonana z dwóch włókien poliestrowych, PET i PTT, przędzonych równolegle, co skutkuje trwałą spiralną strukturą zwijającą się oraz doskonałą elastycznością i odzyskiem. Sprawdź, czy jego współczynnik regeneracji elastycznej utrzymuje się na wysokim poziomie (na przykład ponad 95%) i czy ma dobrą funkcję pamięci.
Przędza niskoelastyczna bez siatki 50/72F: poznaj grubość włókna (np. 50/72F oznacza denier lub wskaźnik rozdrobnienia włókna), poziom elastyczności i to, czy nadaje się do potrzeb produkcyjnych dzianin.
Ocena jakości:
Należy zwrócić uwagę, czy powierzchnia włókna jest gładka i jednolita oraz czy nie występują widoczne defekty i plamy.
Oceń miękkość, wygodę i elastyczność włókna na podstawie dotyku.
Sprawdź trwałość koloru włókna, aby upewnić się, że kolor nie jest łatwy do wyblaknięcia.
Test aplikacji:
Połącz wybrane włókno z elastycznym włóknem poliuretanowym, aby uzyskać próbkę dzianiny do badań. Oceń elastyczność, wygodę, zmywalność i stabilność wyglądu tkaniny.
W jaki sposób dostawcy dzianin poliuretanowych imitujących bawełnę mogą zmniejszyć zjawisko pękania końcówek i dziur w tkaninie podczas procesu dziania dzianiny poliuretanowej imitującej bawełnę i poprawić wydajność produkcji?
1. Optymalizuj surowce i obróbkę wstępną
Wybierz wysokiej jakości surowce:
Zapewnij jakość przędzy i wybierz przędzę o dużej wytrzymałości, mniejszej włochatości i wysokiej wytrzymałości na zerwanie.
Wzmocnij ponowną kontrolę i test procesu surowców wchodzących do fabryki, aby upewnić się, że surowce spełniają wymagania produkcyjne.
Zaklejanie przędzy:
Obróbka klejąca przędzy w celu poprawy gładkości, trwałości i odporności przędzy na tarcie.
Płyn zaklejający powinien mieć możliwość częściowego wniknięcia do wnętrza przędzy, a po wyschnięciu na przędzy można utworzyć warstwę filmu zaklejającego, aby poprawić odporność przędzy na zużycie i pękanie.
Należy zwrócić uwagę na formułę płynu zaklejającego i proces, aby uniknąć całkowitego braku możliwości wniknięcia płynu zaklejającego do wnętrza przędzy lub jego nadmiernej penetracji, co spowoduje zmniejszenie wydłużenia przędzy.
2. Dostosuj proces i sprzęt dziewiarski
Wybierz odpowiednie igły maszynowe i nici do szycia:
Wybierz odpowiednie modele igieł maszynowych i specyfikacje nici do szycia zgodnie z charakterystyką i wymaganiami dzianin.
Unikaj dziur i połamanych końcówek spowodowanych niewłaściwym modelem igły, zużytą i owłosioną końcówką igły lub grubą i szorstką nicią do szycia.
Dostosuj parametry maszyny dziewiarskiej:
Rozsądnie wyreguluj położenie otworu w płytce ściegowej i igły, aby uniknąć zgniecenia i zerwania przędzy spowodowanego zbyt bliskim położeniem igły i krawędzi otworu w płytce ściegowej.
Upewnij się, że krawędź otworu w płytce ściegowej i ząbki transportera nie są ostre, aby zapobiec uszkodzeniu przędzy.
W razie potrzeby dostosuj naprężenie i prędkość maszyny dziewiarskiej, aby zmniejszyć ryzyko pękania przędzy.
Użyj automatycznego urządzenia zatrzymującego zepsuty koniec:
Zainstaluj automatyczne urządzenie zatrzymujące zepsuty koniec na maszynie dziewiarskiej. Kiedy przędza pęknie lub skończy się nić w szpulce, może automatycznie podnieść szpulkę, aby uniknąć uszkodzenia przędzy na powierzchni szpulki.
3. Wzmocnij konserwację i opiekę nad sprzętem
Regularnie sprawdzaj i konserwuj sprzęt:
Regularnie sprawdzaj i konserwuj maszynę dziewiarską, aby mieć pewność, że sprzęt jest w dobrym stanie.
Zwróć szczególną uwagę na kontrolę i wymianę wrażliwych części, takich jak igła, otwór w płytce ściegowej, ząbki itp.
Utrzymuj stabilne środowisko produkcyjne:
Kontroluj temperaturę i wilgotność środowiska produkcyjnego, aby uniknąć niestabilnego działania przędzy i pękania końcówek spowodowanych zbyt niską temperaturą otoczenia lub niewystarczającą wilgotnością.
